Wie funktioniert die Magnetpulverprüfung?

Die Magnetpulverprüfung (MT, magnetic particle testing) – auch MP-Prüfung oder Fluxen genannt – ist ein einfaches, aber empfindliches zerstörungsfreies Prüfverfahren (Oberflächenrissprüfung). Nachgewiesen werden können Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche ferromagnetischer Werkstoffe mit einer relativen Permeabilität µ_r >100. Bei den ferromagentische Werkstoffen handelt es sich z.B. um Eisen, Kobalt und Nickel sowie um deren Legierungen. Auch oberflächennahe Unregelmäßigkeiten können nachgewiesen werden. Die Tiefe nachweisbarer Fehler hängt von der Art des eingesetzten Feldes ab:

• Wechselfeld – nachweisbare Fehlertiefe ca. 1 – 2 mm
• Gleichfeld – nachweisbare Fehlertiefe ca. 2 – 3 mm

Die Magnetpulverprüfung nutzt dabei die Entstehung von Streuflüssen. Dieser Effekt wird durch Magnetisierung eines ferromagnetischen Werkstoffes über einer flächigen Materialtrennungen (z.B. über einem Riss, s. Abb. unten) erzeugt. Streuflüsse entstehen, wenn die Materialtrennung eine flächige Ausdehnung senkrecht zur Richtung der Feldlinien hat.

Grenzen der Fehleranzeige in Abhängigkeit von Fehlerform, Fehlergröße und Ausdehnungsrichtung in Bezug auf die magnetische Feldrichtung

Der Streufluss zieht die ferromagnetischen Partikel, die in der Magnetpulversuspension verteilt sind, an. Diese häufen sich dann über den Materialtrennungen an.

Vor Durchführung einer Magnetpulverprüfung wird die Oberfläche des Prüfobjekts zunächst gereinigt und danach magnetisiert.